Субпідряд на виробництво¶
Передача частини або всіх виробничих потреб вашої компанії на аутсорсинг нелегка. Щоб це працювало правильно, вам потрібно:
Управління запасами сировини у вашого субпідрядника;
Відвантажуйте нові матеріали своїм субпідрядникам на основі вашого прогнозованого попиту;
Відстежувати виробничі операції, що виконуються на місці субпідрядника;
Контролювати якість продукту, що надходить;
Контролюйте рахунки субпідрядників.
Ось приклад субпідряду на виробництво “C”, яке виробляється із сировини “A” і “B”.
Завдяки функції субпідряду Odoo допомагає вам легко впоратися з цим потоком.
Налаштування¶
Щоб скористатися функцією субпідряду, перейдіть до і поставте прапорець у полі Субпідряд.
Щоб визначити, чи потрібно передати продукт субпідряду, використовуйте Специфікація матеріалів (BoM) типу Субпідряд.
Щоб створити нову Специфікацію матеріалів, перейдіть до і натисніть створити. Потім перелічіть компоненти, необхідні вашому субпідряднику для виробництва продукту. Для цілей розрахунку витрат ви можете зареєструвати всі компоненти, навіть ті, які постачаються безпосередньо від субпідрядника.
Після того, як ви встановили Тип специфікації матеріалів на Субпідряд, укажіть одного або кількох субпідрядників.
Основний потік субпідряду¶
Щоб ваш субпідрядник знав, скільки продуктів вам потрібно, створіть і надішліть йому замовлення на закупівлю (PO). Для цього відкрийте програму Купівля і створіть нову. Обов’язково надішліть замовлення на замовлення постачальнику, який визначено як субпідрядник у Специфікації матеріалів.
Після підтвердження PO (1) створюється квитанція, що очікує на розгляд. Коли продукти отримано, перевірте надходження (2) із фактичною отриманою кількістю. Тоді Odoo автоматично створив кілька переміщень складу:
Споживати компоненти на місці субпідрядника на основі Спейц. мат. (3);
Виготовляти готову продукцію на місці субпідрядника (4);
Перемістіть продукти з місця розташування субпідрядника до YourCompany за підтвердженим надходженням (5).
Звичайно, Odoo виконує всі транзакції за вас автоматично. Просто контролюйте рахунок постачальника за допомогою звичайного процесу зіставлення із замовленням на купівлю.
Примітка
PO необов’язковий. Якщо ви створюєте надходження вручну з потрібним субпідрядником, Odoo все одно виконує всі рухи. Корисно, якщо субпідрядник виставляє рахунок не за фіксовану ціну за одиницю, а за час і використані матеріали.
Оцінка запасу¶
Собівартість виготовленого продукту “C” визначається як:
C = A + B + s
З:
A: вартість сировини, що надходить від вашої компанії;
- B: Вартість сировини, отриманої безпосередньо з
субпідрядник;
s: Вартість субпідрядної послуги.
Показуючи сировинні матеріали до ваших субпідрядників (A) не може спричинити вплив оцінки запасів, компоненти продовжують перевищувати свою компанію. Для того, щоб це, Розташування субпідряду налаштовано як Внутрішнє розташування, щоб компоненти все ще оцінювалися в складі.
Тоді ціна постачальника, встановлена у формі продукту C, має дорівнювати сумі, яку потрібно заплатити субпідряднику за його частини та час обслуговування: B + s. Собівартість продукту має бути: A + B + s, у скільки продукт оцінюється в бухобліку.
Нарешті, рахунок субпідрядника відповідає замовленню на купівлю, а запропонована ціна походить від готової продукції C.
Примітка
Якщо керування поповненням сировини B у вашому субпідряднику не потрібне, просто включіть вартість B у ціну s субпідрядника та видаліть продукти B з Од. Вим..
Відстеження¶
У разі, якщо продукція, отримана від субпідрядника, містить відстежувані компоненти, їх серійний номер або номер лоту необхідно вказати під час отримання.
Під час отримання субпідрядного продукту за потреби з’являється кнопка Запис компонентів. Натисніть на те, щоб відкрити діалог і записувати номер лоту/серійний компонентів. Якщо готовий продукт також відстежується, його серійний номер/номер лоту також можна зареєструвати тут.
Для цілей аудиту можна перевірити номери партій, записані на квитанції, використовуючи піктограму праворуч від готової продукції:
Автоматизуйте поповнення субпідрядників¶
Щоб керувати поповненням вашого субпідрядника, активуйте Багаторозташування в . Тоді можна відстежувати запаси на місці субпідрядника.
Субпідрядникам можна поповнювати постачання, надсилаючи продукцію з місць розташування компанії або надсилаючи продукцію від іншого постачальника субпідрядникам.
Поповнення зі складу¶
Найпростішим підходом є поповнення субпідрядників вручну. Для цього створіть замовлення на доставку, у яких субпідрядник указано як адресу доставки, і заповніть компоненти для доставки.
Для автоматизації пропозицій субпідрядників щодо поповнення запасів існує два підходи:
Правила зміни порядку;
Поповнювати в процесі замовлення.
Для першого просто визначте правило зміни порядку в місці субпідряду з мінімальним і максимальним рівнем запасів. Коли спрацьовує правило повторного замовлення, створюється замовлення на доставку для доставки компонентів субпідряднику.
Другий підхід полягає у використанні “pull” потоку. Тут, відповідь у визначеному продукті (справжня вимога або посилаючись на одну через Основний графік виробництва) позбавляє поповнення субпідрядника. Для цього виберіть маршрут Додаткове постачання субпідрядника на замовлення для потрібних компонентів.
Поповнення від іншого постачальника¶
При закупівлі продукту в іншого постачальника можна попросити його поставити безпосередньо субпідряднику. Для цього активуйте функцію Пряма доставка у .
Тепер установіть опцію Пряма доставка у полі Доставити до на вкладці Інша інформація. Потім вкажіть адресу субпідрядника для доставки.
Таким чином постачальник може відправляти продукти безпосередньо, а ви просто отримуєте та оплачуєте рахунок. Проте все одно потрібно перевірити надходження субпідрядника.
Контроль якості¶
Контролювати якість продукції субпідрядників можна завдяки додатку Odoo Якість. Перевірки якості можна проводити на етапі виробництва, але оскільки виробничим процесом керує стороння сторона, його можна визначити під час прийому продукту.
Щоб створити перевірку якості на чеку, відкрийте програму Якість і створіть нову Контрольну точку на надходженні.
Завдяки цьому перевірка якості створюється автоматично кожного разу, коли надходить готовий продукт.